Вторичное использование пластиковых бутылок

Ежедневно люди выбрасывают десятки тонн использованной пластиковой тары. А ведь синтетические материалы разлагаются десятки лет и основательно ухудшают и без того неблагоприятную экологическую обстановку. Решить проблему поможет переработка пластиковых бутылок. Этот бизнес в России еще только зарождается, но имеет значительные перспективы.

Сферы применения флекса

Использованные бутылки из пластика имеют такое же значение, как и макулатура. В процессе переработки этого сырья можно получить флекс — прозрачные или разноцветные пластиковые хлопья. Из них можно изготавливать химическое волокно. В свою очередь, из такого волокна можно изготавливать:

  1. Новые ПЭТ-бутылки.
  2. Тротуарную плитку.
  3. Черепицу для крыш.
  4. Пленку для промышленных или хозяйственных нужд.
  5. Пластиковую бытовую мелочь — совки, щетки, ведра и прочее.
  6. Трубы для канализации.
  7. Сетку или брикеты.
  8. Оболочки для проводов.
  9. Ленту для упаковки товаров.

Условия организации бизнеса

Для организации собственного бизнеса по переработке ПЭТ-тары можно открыть мини-завод, позволяющий утилизировать пластиковое сырье. Такое предприятие будет иметь высокую рентабельность, но на начальных этапах потребует значительных вложений средств и сил.

Во многих городах можно найти пустующие площади закрывшихся заводов, ангаров или складов. Обычно это значительные территории на окраине населенного пункта. Если готового строения в наличии не окажется, можно возвести его на свободном земельном участке. Площадь такого завода должна быть не менее 3000 кв. м. В обязательном порядке должны быть подведены коммуникации.

Можно приобрести полноценную линию по переработке сырья и установить ее на имеющихся площадях. Альтернативный вариант — мини-завод, который перерабатывает пластиковые бутылки. Он представляет собой контейнер длиной не более 6 метров, который можно запускать вообще без цеха. Однако такой мини-завод окажется дороже на 25−50%.

Источники получения сырья

Тем предпринимателям, кто решил развивать бизнес в области переработки бутылок, важно выяснить, откуда взять достаточное количество сырья. При грамотном подходе этот вопрос не создаст больших затруднений. Вот лишь несколько источников получения сырья:

  1. Заключение договора о поставках с городской свалкой.
  2. Организация пунктов приема тары у населения за минимальную плату.
  3. Заключение договоров с уже открывшимися пунктами приема.
  4. Организация по городу урн или ящиков для сбора пластикового мусора.

Однако, несмотря на кажущуюся простоту, в этом вопросе возможны некоторые «подводные камни». На свалках уже могут оказаться другие претенденты на собранное сырье и поделить все между собой. Несколько проще организовать пункты приема тары напрямую от населения. Однако в этом случае придется вложить деньги в рекламу и оплату с сданных бутылок населению.

Можно получать тару бесплатно, расставив по населенному пункту ящики и урны. В этом случае потребуется разрешение администрации города.

Организовать прием тары можно также на условиях франчайзинга. В этом случае устанавливаются автоматы, которые принимают сырье, определяют его массу и материал, а затем выдают оплату.

Каналы сбыта продукции

Чтобы бизнес приносил стабильную прибыль, очень важно наладить постоянные каналы сбыта готовой продукции. Существует несколько вариантов решения этой задачи:

  1. Небольшое предприятие может поставлять продукцию более крупным заводам, имеющим полный рабочий цикл. Конечно, стоимость продаж в этом случае будет ниже, но зато гарантирован постоянный покупатель флекса.
  2. Можно заключить договор с крупным предприятием, которое занимается изготовлением изделий из химического волокна. Таких предприятий в России немного, однако у них большие объемы производства.
  3. ПЭТ-хлопья весьма востребованы в качестве товара на экспорт.

Чтобы найти покупателя, рекомендуется размещать свою рекламу на различных площадках.

Преимущества и риски

Подобно любому бизнесу, переработка пластиковой тары имеет свои преимущества и некоторые риски. Организовать производство можно разными способами. К преимуществам можно отнести:

  1. Экологичность производства.
  2. Государственная юридическая и финансовая поддержка.
  3. Возможность работать без получения лицензии.
  4. Наличие больших объемов сырья.
  5. При правильной организации производства — высокая рентабельность.

Наряду с достоинствами производства, начинающему предпринимателю следует помнить о некоторых рисках. К их числу относятся следующие факторы:

  1. Отсутствие законодательной базы по этому вопросу.
  2. Сложности с подготовкой пакета разрешительных документов.
  3. Возможные затруднения с налаживанием поставок сырья.
  4. Большое количество ручной работы в производственном процессе.

Технология переработки отходов

Полимерный материал ПЭТ, из которого изготовлена пластиковая тара, плавится при температуре 250 градусов. Это вещество не растворяется в воде и бензине, устойчиво к воздействию слабых кислот и щелочей. Все эти свойства учитываются в процессе его вторичной обработки.

Полный цикл переработки пластиковой посуды можно разделить на несколько основных этапов:

  1. Сортировка собранного материала.
  2. Измельчение сырья.
  3. Мойка.
  4. Отделение от крышек или этикеток.
  5. Повторная очистка и сушка.
  6. Грануляция.

Сортировка материала

Посуда может быть изготовлена из разных материалов, поэтому прежде всего собранное сырье нуждается в сортировке. Бутылки разбираются по цветам: зеленые, коричневые, голубые или бесцветные. Этот этап очень важен, поскольку пластиковое сырье разной окраски имеет разную стоимость:

  1. Хлопья коричневого цвета отличаются самым высоким качеством, однако при этом они наиболее дешевые. Причина заключается в невозможности изменить их цвет в процессе переработки.
  2. На втором месте стоит флекс голубого или зеленого цвета.
  3. Самые дорогие хлопья — бесцветные.

Отдельно откладывается посуда из-под масла, молока, моющих средств и бутылки красного цвета. Их переработать гораздо сложнее. Исключаются также изделия, которые изготовлены из пластика других видов — не ПЭТ.

На этом этапе переработки ПЭТ бутылок чаще используется ручной труд, хотя на крупном предприятии можно установить специальное оборудование, которое осуществляет автоматическую сортировку.

Очистка и дробление

Следующим этапом производства является очистка бутылок от содержимого, этикеток, крышек, налета пыли и грязи. Мыть бутылки нужно горячей водой с добавлением каустической соды. Чтобы как можно лучше промыть внутренние поверхности, бутылки нужно измельчить. После промывки сырье тщательно высушивается в специальном сушильном аппарате.

После того как ПЭТ-тара будет тщательно отмыта и очищена, ее измельчают в специальных дробилках. Получая разноцветные хлопья размером 1−2 см.

Некоторые линии утилизации пластиковых бутылок осуществляют одновременно мытье и измельчение. В итоге качество продукта на выходе бывает более высоким. Из бункера сушильной камеры чистое и сухое сырье фасуется в мешки по 30 кг.

Хотя флекс — это промежуточный продукт, который может перерабатываться дальше, многие предприниматели вполне успешно реализуют его в качестве готового продукта. Если продолжить вторичную переработку пластиковых бутылок, можно получить гранулированный продукт, который является более дорогим товаром.

Агломерация и грануляция

Агломерация — это процесс спекания пластмассовых хлопьев. Для этого используются вращающиеся ножи, разогретые до температуры 100 градусов. В результате получаются небольшие комочки пластика, которые направляются на грануляцию.

Комочки делаются одного размера и цвета. Далее их нагревают до 280 градусов, вытягивают в длинные волокна и нарезают на одинаковые гранулы небольшого размера. Полученные гранулы охлаждают в воде.

Из такого гранулированного пластика уже можно производить любую продукцию для промышленных или потребительских целей.

Сегодня пластиковые бутылки являются самой популярной тарой для воды, различных напитков и жидких продуктов за счет доступности, дешевизны, практичности и удобства использования такого материала. Многие используют емкости из пластика повторно.

Однако каждому известно о вреде данного сырья, поэтому использовать можно только безопасную тару с сертификатом качества. Давайте рассмотрим, можно ли повторно использовать пластиковые бутылки для воды.

Вред пластиковых бутылок

В некоторые виды пластиковых бутылок входят опасные химикаты бисфенол-А. Это опасный элемент, который проникает в воду и жидкость, а затем вместе с продуктом и в организм человека.

Повышенное содержание данного вещества и другой химии приводит к гормональным сбоям и нарушениям гормонального фона, задержке полового развития детей и даже к гепатиту А. Кроме того, это вызывает сильные отравления расстройства пищеварения, ухудшает вещественный обмен, может спровоцировать аллергические реакции.

Еще один недостаток пластика в том, что в процессе продолжительной эксплуатации на материале появляются трещины и царапины, в которых накапливаются вредные бактерии и организмы.

Наиболее опасным местом в этом случае является горлышко бутылки. Исследования доказали, что на резьбе скапливается наибольшее число бактерий, которые в последующем становятся причиной пищевого отравления.

Если вы используете пластиковые бутылки повторно или многократно, вы повышаете риск отрицательных последствий для вашего здоровья и здоровья домочадцев. При этом риск увеличивается прямо пропорционально числу повторных использований тары.

Если вы все-таки хотите воспользоваться пластиковой бутылкой дважды или более раз, соблюдайте ряд рекомендаций, которые помогут обезопасить вас от вредных свойств пластика и от бактерий.

Как использовать пластиковую бутылку повторно

  • После каждого применения тщательно промывайте пластиковую емкость в теплой мыльной воде и просушивайте материал. Отдельное внимание уделяйте горлышку бутылки. Не используйте для мытья горячую воду, так как она повредит пластик, и материал потрескается!;
  • Вместо мыльной воды можно взять уксус или антибактериальное средство для полости рта. Такие составы устранят бактерии, продезинфицируют и обеззаразят воду. Как очистить воду для питья, смотрите здесь;
  • Применяйте пластиковую бутылку по назначению, т.е. в тару из-под воды наливайте только воду, из-под масла — масло и так далее. А лучше использовать одноразовую емкость только один раз;
  • Выбирайте емкости с широким горлышком, так как такую тару легче мыть внутри. Для бутылки с узким горлышком можно взять специальный ершик с длинной ручкой;
  • Лучше пользоваться многоразовыми пластиковыми бутылками для воды, которые изготавливают из твердого прочного и плотного пластика. Но и такую тару нужно промывать и сушить после каждого применения с использованием теплой мыльной воды;
  • Так как горлышко и закручивающиеся крышки или колпачки содержат огромное количество бактерий, которые попадают в организм человека, используйте небольшие бутылочки и пейте содержимое через трубочку;
  • Выбирайте изделия из качественного и проверенного материала. Бутылку можно использовать снова, если упаковка изготовлена из полиэтилена с маркировкой “2” или “4” либо из полипропилена с буквами “РР” и числом “5”. Нельзя использовать повторно емкости с маркировкой “1”, “РЕТ” или “РЕТЕ”, при последующем применении материал начнет выделять токсичные вещества. Наиболее опасна категория 3 и “PVC”.

Виды пластиковой тары

На дно пластиковой тары наносят треугольник из трех стрелок, внутри которого расположена цифра, а под ним — буквы. Такой значок определяет тип материала, в зависимости от которого выделяют семь видов упаковки:

  1. PET(E) или ПЭТ — сырье для изготовления одноразовых пластиковых бутылок под воду, косметику, растительное масло и молочную продукцию. Нельзя разогревать в микроволновке, заполнять горячей жидкостью и использовать повторно;
  2. PEHD (HDPE) или ПВД служит материалом для изготовления упаковки для молока, мусорных мешков и фасовочных пакетов;
  3. V либо PVC (ПВХ) используют для выпуска упаковочной пленки для продуктов, обуви и мебели, для отделочных и строительных материалов;
  4. PELD (LDPE) либо ПНД — полиэтилен низкого давления, из которого делают трубы и игрушки, пищевую пленку и пакеты, бутылки для моющих средств;
  5. РР (ПП) наиболее безопасны и подходят для повторного применения, продолжительного хранения продуктов. В такой таре можно хранить горячие блюда кроме жирных продуктов. Емкость разрешено разогревать в микроволновой печи. Изготавливают контейнеры для продуктов, стаканчики и бутылки для питья;
  6. PS (ПС) применяют для изготовления стаканчиков и бутылок, лотков и контейнеров для еды, различной пластиковой посуды. Но материал предназначен только для холодной пищи и напитков. Пластик нельзя ставить в микроволновку;
  7. O либо OTHER включает оставшиеся виды пластика, из которых выпускают детские бутылочки, бутылки для воды многоразового употребления и многослойной упаковки.

Поликарбонат или ПЭТ

Для бутилированной воды применяют упаковку из поликарбоната или из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Наиболее безопасным пластиком считается поликарбонат, который характеризует прочность и устойчивость к высоким температурам.

Он может использоваться повторно, но только для хранения воды. Кроме того, поликарбонат сохраняет первоначальный вкус и полезные свойства питьевой воды на протяжении года.

ПЭТ тара пропускает ультрафиолет и кислород, что ухудшает качество содержимого и увеличивает количество вредных бактерий. Кроме того, она не устойчива к ударам и износу, к повышенным температурам.

Такие изделия можно использовать только однократно и хранить воду в ПЭТ упаковке не рекомендуется дольше трех месяцев. Иначе подобная тара может стать источником токсичных и инфекционных заболеваний, отравления и аллергии.

Мы рассмотрели, сколько раз можно использовать пластиковую бутылку. А почему не рекомендуется повторно кипятить воду в чайнике, читайте по ссылке https://vsepodomu.ru/kuhnya/mozhno-li-kipyatit-vody-neskolko-raz/.

Переработка ПЭТ-бутылок — избегание переправки на свалки бутылок, сделанных из ПЭТ-материала с целью их переработки (рециклинга) для повторного использования материала, и уменьшение количества отходов, направляемых на свалки.

Во многих странах, ПЭТ-пластмассы кодируются кодом идентификации смолы с цифрой «1» в универсальном символе переработки, который, как правило, расположен в нижней части контейнера или бутылки.

Содержание

Использование ПЭТ [ править | править код ]

ПЭТ используется как сырье для изготовления упаковочных материалов, таких как бутылки и контейнеры для упаковки широкого ассортимента пищевых продуктов и других товаров народного потребления. Примеры включают безалкогольные напитки, алкогольные напитки, моющие средства, косметика, фармацевтические продукты и пищевые масла. ПЭТ является одним из наиболее распространенных и используемых потребительских пластмасс.

Процесс [ править | править код ]

Пустая ПЭТ-тара после использования потребителем становится ПЭТ-отходами. В ряде государств ПЭТ-отходы собирают отдельно от других бытовых отходов. Кроме того, некоторые регионы США (и др.стран) имеют «контейнерный депозит» (англ. Container deposit legislation ) — закрепленный законом депозит, в виде денежного залога при покупке безалкогольных и алкогольных напитков, соков, молока, воды, и/или других контейнеров в месте продажи этих товаров. Когда контейнер возвращается в уполномоченный центр выкупа (таромат) (или к первоначальному продавцу в некоторых юрисдикциях), этот депозит полностью или частично возмещается после возврата бутылки.

В обоих случаях собранная после использования ПЭТ-тара в рециркуляционных центрах сортируется и отделяется от других материалов, таких как металл, предметы, изготовленные из других жестких пластмасс (ПВХ, полиэтилен высокой плотности, полипропилен, гибкие пластмассы, такие как те, что используются для сумок (как правило, полиэтилен низкой плотности)), питьевые картонные коробки, стекла, и все остальное, что не сделано из ПЭТ.

Сортировка [ править | править код ]

ПЭТ часто разделяют на различные фракции по цвету: прозрачный или бесцветный ПЭТ, ПЭТ синего и зелёного цвета, а также смешанной цветовой гаммы. Появление новых цветов (например, янтарная окраска пластиковых бутылок) ещё больше усложняет процесс сортировки для перерабатывающей промышленности. Бесцветные/голубые ПЭТ-отходы предопределяют более высокие объёмы продаж и цены в сравнении с темной, синей и зелёной фракциями. Фракции из смешанных цветов являются наименее ценными.

Отсортированные ПЭТ-отходы измельчают, прессуют в тюки и отправляют на перерабатывающие предприятия.

Переработка на ПЭТ-хлопья [ править | править код ]

Процесс переработки включает в себя измельчение материала на мелкие фрагменты, мытьё и сушку. Полученные фрагменты содержат остатки оригинального контента, измельчённые бумажные этикетки и пластиковые колпачки, которые удаляются с помощью различных технологических процессов. В результате получаются чистые фрагменты ПЭТ (или «ПЭТ-хлопья»). ПЭТ-хлопья используются как сырье для целого ряда продуктов, которые иначе были бы сделаны из полиэстера. Примеры включают полиэфирные волокна (основной материал для производства одежды, подушек, ковров и т. д.), полиэфирные листы, обвязки (бандажная лента), или снова ПЭТ-бутылки, ПЭТ- листы (для теплиц) и др. У этого способа переработки есть и свои минусы — пластик нельзя перерабатывать бесконечно. Волокна полимеров с каждым разом стареют, качество полученного продукта постепенно ухудшается. В результате пластик, несколько раз переработанный по такому циклу, всё равно приходится утилизировать [1] .

Переработка ПЭТ с использованием бактерии Ideonella sakaiensis [ править | править код ]

Частицы ПЭТ, содержащиеся в почве, могут разлагаться бактерией >[1] .

Переработка ПЭТ при нагревании под давлением (экспериментальный метод) [ править | править код ]

В Институте физики высоких давлений Российской академии наук разработан способ, позволяющий утилизировать ПЭТ, получая из него алмазы или графитоподобный углерод. Пока данный способ является лабораторным. Он заключается в нагревании пластика под давлением при помощи пресса и специальной камеры, способной создавать давление до 9 ГПа и температуру до 1900 К. При более высоких температуре и давлении (8 ГПа и 1300 К) получаются алмазы размером до 10 микрон, которые могут быть использованы для изготовления термостойкого абразивного или однокристального микроинструмента. При более мягких условиях синтеза (2 ГПа и 1000 К) в результате эксперимента получается графитоподобный углерод [1] .

Глобальная статистика [ править | править код ]

В 2009 году во всём мире было собрано примерно 5,8 млн тонн ПЭТ. Это дало 4,7 млн тонн пластика. 3,4 млн тонн были использованы для производства волокна, 0,5 млн тонн для производства бутылок, 0,5 млн тонн для производства APET листов для термоформования, 0,2 млн тонн для производства обвязочной ленты и 0,1 млн тонн для различных приложений. [2]

Petcore, Европейская торговая ассоциация, которая способствует сбору и переработке ПЭТ, сообщила, что только в Европе, 1,45 млн тонн ПЭТ-бутылок было собрано в 2010 году — свыше 48,3 % всех бутылок.

На конец 2010-х в мире перерабатывается около 10 % пластика; в отдельных странах этот показатель гораздо выше: в Норвегии — 97 %, в Японии — 83 %, в ЮАР — 35 %. Согласно прогнозам, уже к середине следующего десятилетия средние цифры могут удвоиться, а к 2050 году 60 % всего пластика на планете будет переработанным. [3]

avatar
  Подписаться  
Сообщать о